硬質(zhì)氧化全稱硬質(zhì)陽極氧化處理。硬質(zhì)陽極氧化膜一般要求厚度為25-150um，大部分硬質(zhì)陽極氧化膜的厚度為50-80um，膜厚小于25um的硬質(zhì)陽極氧化膜，用于齒鍵和螺線等使用場合的零部件，耐磨或絕緣用的陽極氧化膜厚度約為50um，在某些特殊工藝條件下，要求生產(chǎn)厚度為125um以上的硬質(zhì)陽極氧化膜，但是必須注意陽極氧化膜越厚，其外層的顯微硬度可以越低，膜層表面的粗糙度增加。硬質(zhì)陽極氧化的槽液，一般是硫酸溶液以及硫酸添加有機酸，如草酸、氨基磺酸等。另外，可通過降低陽極氧化溫度或降低硫酸濃度來實現(xiàn)硬質(zhì)陽極氧化處理。對于銅含量大于5%或硅含量大于8%的變形鋁合金，或者高硅的壓鑄造鋁合金，也許還應(yīng)考慮增加一些陽極氧化的特殊措施。

　　硬質(zhì)氧化在我們的工業(yè)生產(chǎn)中得到越來越廣泛的應(yīng)用，在一般情況下，我們用怎樣的方法可以生產(chǎn)厚的硬質(zhì)氧化膜呢？

　　方法一：我們可以選擇在我們的電解液中加入有機添加劑

　　方法二：我們也可以選用比較弱的酸來降低溶解作用

　　方法三：控制好電解液的溫度以及濃度還有就是壓縮空氣的攪動

　　方法四：為直流電流通過陰極區(qū)清除道路，我們選用工藝槽的交流電流，這樣就很大程度上減少了陰極區(qū)所產(chǎn)生的氫氣

　　方法五：直流電疊加交流電，目的就是排除反應(yīng)產(chǎn)物，增進空隙根部冷卻。

　　其實硬質(zhì)氧化要產(chǎn)生厚膜的方法，遠遠不止以上5種，我們上面講的5種方法可以單獨使用，也可以混合來使用。大家可以根據(jù)具體情況來選擇。