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鋅、鉛兩項(xiàng)再生技術(shù)通過科技成果評(píng)價(jià) 解決鉛鋅冶煉的環(huán)保痛點(diǎn)

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????? 云南祥云飛龍?jiān)偕萍加邢薰狙邪l(fā)的“鋅二次資源萃取關(guān)鍵技術(shù)及成套工藝裝備”(以下簡稱“鋅萃取”)及“硫酸鉛渣濕法冶煉關(guān)鍵技術(shù)及成套工藝裝備”(以下簡稱“濕法煉鉛”)兩項(xiàng)再生金屬科技成果近日通過評(píng)價(jià)鑒定,評(píng)價(jià)委員會(huì)由中國工程院院士邱定蕃、段寧等12位專家組成。

  與會(huì)專家一致認(rèn)為,“鋅萃取”達(dá)到國際領(lǐng)先水平,項(xiàng)目鋅回收率高、能耗低,同時(shí)可回收氯化鈉、氯 化鉀等,具有較好的經(jīng)濟(jì)效益、環(huán)境效益和社會(huì)效益;“濕法煉鉛”科技成果屬國際首創(chuàng),為鉛的濕法冶金開辟了新途徑。專家建議,兩項(xiàng)科技成果應(yīng)加快推廣應(yīng)用。

  據(jù)企業(yè)總工程師舒毓章介紹,“鋅萃取”科技成果首創(chuàng)了“兩級(jí)中和—組合mo—結(jié)晶蒸發(fā)”深度處理工藝,解決了水資源循環(huán)利用的難題,實(shí)現(xiàn)企業(yè)工業(yè)廢水無外排,回收工業(yè)廢水中的鋅等有色金屬,對(duì)行業(yè)企業(yè)同類廢水深度處理循環(huán)利用具有示范作用?!皾穹掋U”科技成果則改變了傳統(tǒng)火法煉鉛工藝,所有反應(yīng)過程均在溶液中進(jìn)行,生產(chǎn)過程中不使用燃料燃燒加熱,沒有二氧化硫、鉛煙塵等排放,同時(shí)新工藝能耗僅為傳統(tǒng)工藝的1/4,最大限度降低生產(chǎn)成本。

  本次科技成果評(píng)價(jià)會(huì)由中國循環(huán)經(jīng)濟(jì)協(xié)會(huì)、中華環(huán)保聯(lián)合會(huì)與北京生態(tài)設(shè)計(jì)與綠色制造促進(jìn)會(huì)聯(lián)合主辦。

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