高冰鎳的冶煉主要為火法，根據(jù)
鎳礦種類不同也有著不同的工藝，硫化鎳礦傳統(tǒng)工藝為火法造硫熔煉富集法，
氧化鎳礦傳統(tǒng)工藝為還原硫化熔煉，而在2021年中青新能源項(xiàng)目首先提出富氧側(cè)吹還原工藝，以下簡(jiǎn)單介紹一下工藝流程。
1、火法造硫熔煉富集工藝
硫化鎳礦通過(guò)浮選精礦后根據(jù)不同成分，通常需經(jīng)預(yù)熔燒或燒結(jié)脫除一部分硫并改善
爐料理化性能，然后在1350攝氏度以上高溫進(jìn)行造硫熔煉得到低冰鎳（焙燒設(shè)備多為閃速爐、頂吹爐、鼓風(fēng)爐、電爐）。低冰鎳通過(guò)轉(zhuǎn)爐中吹煉成高冰鎳，期間去除大量鐵和多余硫。
2、還原硫化熔煉工藝
還原硫化熔煉鎳锍工藝流程為：先將
紅土鎳礦干燥脫除自由水以及部分結(jié)晶水，配加硫化劑（硫磺、黃鐵礦、石膏或含硫的鎳原料）和還原劑（
焦炭粉）在鼓風(fēng)爐或電爐內(nèi)熔煉，熔煉溫度為1500～1600攝氏度，通過(guò)調(diào)整還原劑和硫化劑的加入量得到不同成分的低鎳锍，然后可送入轉(zhuǎn)爐進(jìn)一步吹煉成為高鎳锍。
3、富氧側(cè)吹還原工藝
紅土鎳礦首先進(jìn)入以粉煤為燃料的干燥窯進(jìn)行初步脫水,經(jīng)過(guò)破碎篩分,將干燥后的紅土鎳礦加入到回轉(zhuǎn)焙燒窯中進(jìn)行深度干燥焙燒。將干燥后紅土鎳礦、還原煤、熔劑及循環(huán)熔煉煙塵送入側(cè)吹浸沒(méi)燃燒爐內(nèi)。之后進(jìn)行富氧吹煉，富氧空氣和粉煤通過(guò)經(jīng)爐體兩側(cè)的浸沒(méi)燃燒噴槍鼓入熔池中,浸沒(méi)式燃燒火焰直接接觸熔體,同時(shí)噴吹的富氧空氣和煤粉攪動(dòng)熔池,強(qiáng)化熔池的傳熱加速了反應(yīng),使紅土鎳礦物料快速熔化,還原粒煤從爐頂加入對(duì)高鎳熔渣還原。
