H2SO4濃度。改變H2SO4濃度對氧化膜的阻擋層厚度，溶液的導電性、陽極氧化膜的耐蝕性和耐磨性以及后處理的封孔質量都將產(chǎn)生一定的影響。H2SO4濃度阻擋層厚度維持電壓耐蝕、耐磨性氣化膜質量膜層發(fā)灰，疏松，膜孔外層孔徑大，封孔困難。槽液溫度陽極氧化過程中，部分電能會轉化為熱能，槽液溫度會不斷上升，而隨著溫度的上升，膜層損失會增加而且成膜質量變差，膜耐磨性下降，尤其對15um以上膜層，甚至在空氣中就會出現(xiàn)“粉化”現(xiàn)象，因此過程中需要對槽液降溫，以維持適宜的溫度。一般來說：槽溫在一定范圍內提高，獲得陽極氧化膜重量減小，膜變軟但較光亮。槽液溫度高，生成的氧化膜外層膜孔徑和度變大，造成封孔困難，也易產(chǎn)生封孔“粉霜”。槽溫較高時，陽極氧化膜易染色。但對于保持顏色深淺一致時較難，所以一般染色膜的陽極氧化溫度為20~25℃降低溫度，得到的氧化膜硬度高，耐磨性好，在陽極氧化過程中維持電流密度所需電壓較高，能耗大，所以一般普通陽極氧化選擇18~22℃。
電壓陽極氧化電壓決定氧化膜的孔徑大小，低壓生成的膜孔徑小，孔數(shù)多，而高壓生成的膜孔徑大，孔數(shù)小，一定范圍內高壓有利于生成致密，均勻的膜。
