純鋁硬質(zhì)氧化、普通陽(yáng)極氧化可以取得20%的疏孔度，合金鋁其疏孔度增大。進(jìn)行普通陽(yáng)極氧化處理，氧化膜薄層中具有大量的微孔，可吸附各種潤(rùn)滑劑，適合制造發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸或其他耐磨零件；部分內(nèi)容也是我們必須要進(jìn)行學(xué)習(xí)和掌握，這樣既能夠增加我們的知識(shí)量，陽(yáng)極氧化溫度提高到10-20℃之間，這點(diǎn)有別于工業(yè)熱處理下的鋁合金陽(yáng)極氧化，所取得氧化膜的特征與硫酸陽(yáng)極氧化膜類(lèi)似。清洗處理后的鋁合金基材在溫度為4℃～13℃的條件下進(jìn)行硬質(zhì)氧化處理，使在鋁合金表面形成硬質(zhì)氧化化膜；普通陽(yáng)極氧化18-22℃左右，有添加劑的可以到30℃，溫度過(guò)高易出現(xiàn)粉末或裂紋；硬質(zhì)氧化一般在5℃以下，相對(duì)來(lái)說(shuō)溫度越低硬質(zhì)越高。

　　本領(lǐng)域普通的著色方法包括有機(jī)染料染色、電解著色等著色方法，但是現(xiàn)有的著色方法都是針對(duì)普通的陽(yáng)極氧化膜表面的著色處理，發(fā)現(xiàn)及時(shí)染色，如果這種狀況現(xiàn)已發(fā)作，可將工件放在陽(yáng)極氧化染色槽中或硝酸中和槽中恰當(dāng)活化處理后再進(jìn)行染色，陽(yáng)極氧化是十分常用也是非?；A(chǔ)的一門(mén)表面處理工藝，氧化處理后進(jìn)行染色材料的可以染想要的任何顏色，硬質(zhì)氧化只不過(guò)氧化膜厚一些而已，硬質(zhì)氧化、普通陽(yáng)極氧化廣泛應(yīng)用在鋁合金、鈦合金以及鎂合金領(lǐng)域。某種特定的技術(shù)條件下加以氧化處理，在其表面還可形成仿釉膜層，從而使鋁制品硬質(zhì)氧化、普通陽(yáng)極氧化表面獲得特殊的裝飾效果。