1、鋁氧化膜出現(xiàn)白霜：這種那個(gè)現(xiàn)像一般是由于氧化液溫度過(guò)高引起的，在超過(guò)25度時(shí)，非常易出現(xiàn)粉化白霜，因此最適宜的溫度為10-20度。另外，電流過(guò)高也會(huì)造成粉化。

2、鋁氧化膜出現(xiàn)彩虹色：造成這種缺陷的原因有氧化時(shí)間太短，氧化液濃度過(guò)低，氧化電流過(guò)小，掛具接觸不良。

氯氟離子易使膜層產(chǎn)生腐蝕，硝酸根離子易使氧化膜光感下降。因此生產(chǎn)中必須嚴(yán)格控制雜質(zhì)離子含量。

硬質(zhì)氧化工藝工件在固化過(guò)程中需經(jīng)同升溫、保溫、冷卻三個(gè)階段，在烘烤固化溫度前提下，控制熔融流平的時(shí)間應(yīng)長(zhǎng)些，熔融水平活動(dòng)性大的較好，有利于粉末涂層的流平，烘烤升溫過(guò)快，固化時(shí)間太短，流平差都會(huì)導(dǎo)致橘皮顯著。但粉末涂料流平性的機(jī)理比較復(fù)雜，影響涂料流平性的因素敢較多，有些因素是相互矛盾制約的，需要綜合考慮，在保證涂膜的機(jī)械機(jī)能的基礎(chǔ)上，盡可能獲得流平機(jī)能優(yōu)異的涂膜。